服饰印花的基本方式分成两种：

　　一、服饰印花

　　服饰印花通过两步进行，第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。

　　第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。

　　因为服饰印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。这是采用服装印花的主要目的。

　　服饰印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。

　　如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。

　　二、直接印花

　　直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。

　　如果织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅，那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意：由于印花色浆渗透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断)。

　　如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物。

　　服装直接印花工艺常见问题及其解决方案

　　针对数字服装直接印花过程中产生质量变差的最常见因素，在这里提出了时刻保持最佳品质的专业解决方案：

　　一、较差的耐水性 

　　服装直接印花专用油墨在完成合适的加工和干燥后，将表现出十分优异的耐水洗性能。读者不防考虑下面所列举的因素，这些都有可能会改善数字印品的耐水洗性。    

　　二、干燥不充分    

　　大多数数字服装直接印花专用油墨需要在163到176.5℃（325到350℉）温度之间进行一分钟左右的加热操作，来稳固干燥效果。用白色油墨印刷深色衣服有两次的操作过程，干燥不充分是造成褪色的最主要的单一因素。由于绝大部分主体的此类油墨都是水基油墨，因此假设正使用印花机来干燥油墨的话最好能用印压机在衣服上方浮动30-45秒钟，这样可在应用施压过程之前使得尽可能多的水分蒸发掉，会保持较好的干燥效果。    

　　三、服装织物的质地 

　　很多数字服装直接印花油墨仅是专为棉纺织品而设计的。如果将其使用于50%棉花50%聚酯的织物和混合纤维织物，当服装在水洗时上面的图案就可能发生退化。这需要与供应商沟通，希望获得有用的帮助来调整关于人工合成材料的印花参数设置。    

　　四、预处理操作    

　　在深色衣服上进行预处理的程度可能会相当明显地影响到印制质量和耐水洗性能。过少的预处理操作会导致图像变得坑坑洼洼、过于明亮，而过多的操作同样会不利于维持适当的粘附力。虽然预处理操作相对而言比较容易掌握，但其中的确需要具备一些实践经验。    

　　五、纤丝化   

　　实践发现，经常引起油墨看似被冲掉现象的真正原因是纤化丝，这就是棉布服装的质地在水洗后会穿透油墨的症结所在。纤丝化程度的强弱很大程度上会受到制作织物时纺纱工艺的影响，印制结果又很显著地受制于服装的种类。可以通过测试评估取自不同供应商的衣服，来寻找最适合于自己实际生产的品种。通常在印花机上的任何一秒钟都将作用于增强白色衣服的耐水洗性能，就如同任何一滴增量的油墨都有助于使服装织品哑光效果变得更好。    

　　六、在白色上做预处理操作    

　　这样的说法可能听上去有点自相矛盾，但的确有些印花操作者在亮色的服装上面进行预处理操作。一般地，在深色衣服上做的处理操作是为了与白色油墨中的化学物质起反应而定制的方案，其与发生在CMYK颜色中反应的方式都不一样。除此，如果在那些非白色印底色的衣服上应用预处理操作，这就很有可能造成服装在水洗时实地图案处发生退化现象。